​雖（suī）然設備故障的發（fā）生是隨機的，但可以預防、發現和排除故障。故障診斷可以及時準確地確定故（gù）障的（de）類型和具體位置，初步確定故障的嚴重程（chéng）度，為故障排除提供有（yǒu）價值（zhí）的參（cān）考信息，確保機械設備的（de）正常運行。下麵介紹廠房（fáng）降溫設備（bèi）常用診斷方法如下。
1.簡單（dān）診斷（duàn）：簡單診斷（duàn）即（jí）初級診斷（duàn）。為了快速有效地總結和評估（gū）通風設備的狀態，簡單的診（zhěn）斷通常可以（yǐ）由用戶自己的現場工作人員（yuán）進行。

2.精密診斷:根據簡（jiǎn）單診斷，精密診斷是一種認為有異常的（de）設備。需要進行更詳細的診斷，以確（què）定異常部位，研（yán）究異常的類型和程度（dù）。通（tōng）常（cháng），精確診斷要求用戶向設備供應商發出（chū）通知，廠家安排維修人員進行診斷。

3.功能診斷（duàn）和運行診斷：

(1)功能診斷是對新安（ān）裝或剛（gāng）剛維修的設備的運行和功能是否正常，並根據檢查結果調整設備或機組。

(2)運行診斷（duàn）是監測（cè）正常工作（zuò）設備故（gù）障特性的發生和發展。

4.定期診斷和連續監控:

(1)定期診斷是每隔一段時間定期檢測工作設備。

(2)連續監控是利（lì）用儀表和計算機信（xìn）息處理係統監控和控製機器的運行狀（zhuàng）態。連續監控用（yòng）於因故障造成重大生產損失、事故影響嚴重、故障頻繁、易發生故障（zhàng）的設備。如果工業（yè）吊扇等大型設備出現故障，可能會造成安全事故，所以最好增加（jiā）監控係統。

5.直接（jiē）診斷和間接診斷：

(1)直接診（zhěn）斷是直（zhí）接確（què）定關鍵部件的狀態。直接診斷往往受到設備結構和工作條件的限製，難以實現。此時，必須采用（yòng）間接診斷。

(2)間（jiān）接診（zhěn）斷是通過故（gù）障源的二（èr）次效應，如根據振動信號間接判斷設備中關鍵部件的狀態變化。診斷的二次效應通常集成了各種（zhǒng）信息。

6.常規診斷和特殊診斷:

(1)常規診（zhěn）斷屬於機械設備正常運行條件下的診斷（duàn）。一般來說，常規診斷是最常用的，可（kě）以觀（guān）察設（shè）備的運行狀態（tài）和聲音。

(2)特殊（shū）診斷是指通（tōng）過創造（zào）異常運行條件獲得的信息，對正常運行條件難以獲得的診斷信息進（jìn）行診斷，稱為（wéi）特殊診斷，如空調機組故障，需要單獨（dú）測試每台空調。

了解傳統（tǒng）的診斷方法，我們還需要知道通風設備需要診斷什麽。通常，我們需要根據設（shè）備的外觀（guān）、噪音、溫度、油樣等進行診斷。

1.外觀檢查:

(1)利用人體的感官視覺直接觀察故障信號，以豐富的（de）經驗和維護技術判斷故障可能的部位和原因，達（dá）到預測的目的，需要對設（shè）備有一定的了解和熟悉。

(2)振動測量：振動是所（suǒ）有旋轉（zhuǎn）或（huò）往（wǎng）複（fù）運動的機械設備中最常見的現象。振動信（xìn）息中濃縮了狀態特征。如果（guǒ）振動在工業吊扇運行中明顯感覺（jiào）到，則必（bì）須由故障引起。

2.噪聲：

機械振動通過媒體傳播得到聲音，即機械噪聲。噪聲大小不僅是反映（yìng）機械技術狀況的指標，也（yě）是減少環境汙染（rǎn）的重要內容。機械設備的噪聲源主要有兩種：

一，是運動部件，如吊扇電機、齒輪（lún）等，其噪聲頻率與其運動頻率或固有頻率有關。

二，不動的零件，如空調箱、蓋板、支架等其噪聲是由其它聲源或（huò）振源引起（qǐ）的共鳴引起的。

3.溫度：溫（wēn）度是（shì）一種表象，其升降狀態反映了機械設備零件的熱過程，異常溫升或溫降表明（míng）熱（rè）故障。例如：電機故障，溫度分（fèn）布不均勻；軸承損壞，熱（rè）量增加（jiā）；降溫係統故（gù）障，零（líng）件表麵溫度（dù）升高等。

4.油樣：潤滑（huá）油是（shì）機械設備運行過程（chéng）中必（bì）不可少的。由於潤（rùn）滑油中有大量的零（líng）件（jiàn）磨損信（xìn）息（xī），通過分析潤滑油樣品（pǐn），可以間接監測磨損的類型和程度，判（pàn）斷磨損部位，找出磨損原因，預測壽命，為維護提供依據。

廠房通風降溫設備作為工廠現場的改進設（shè）備，為員（yuán）工創造良好的工作（zuò）環（huán）境，提（tí）高工作效率，增加附加值。在這些設備的停機期間，我們需要通過（guò）標準的故障診斷方法定期對設備進行維護和（hé）診斷，以（yǐ）確保設備在工作時間內的正（zhèng）常運行。